고주파 용접 파이프 기계의 주요 장점 소개

고주파 용접 파이프 기계의 올바른 설치 단계
1. 이송: 고주파 용접 파이프 기계를 이송하려면 지게차를 선택해야 합니다.
2. 장비: 기계는 안정된 기초 위에 수평으로 고정되고 접지되어야 합니다.
3. 오일 주입: 섀시 후면 커버를 열고 오일 탱크에 46# 마모 방지 유압 오일 56리터를 추가합니다.
4. 전원 켜기: 고주파 용접 파이프 기계의 전원 코드를 기계의 일반 전원 공급 장치에 연결하고 모터를 회전시켜 회전 방향을 조사합니다. 모터의 회전 방향은 모터 라벨의 화살표 방향과 일치해야 합니다. 전선을 연결한 후 전원 스위치를 켜는 것이 가능합니다. 기계가 움직이고 금형 포트가 열리면 모터가 올바른 방향으로 회전합니다. 기계가 움직이지 않으면 기계 앞에 있는 두 개 사이를 전환하십시오.
5. 압력 조절: 기계 시스템 압력은 31.5MPa이며 오버플로 밸브에 의해 조절됩니다. 고주파 용접 파이프 장치는 압력을 시계 방향으로 조정하여 증가하고 시계 반대 방향으로 감소합니다.
고주파 파이프 용접기 사용 전 주의사항
기계를 시동하기 전에 장비의 안전 커버 및 기타 안전 장치가 완전하고 손상되지 않았는지 확인해야 합니다. 2. 각 부품의 고정 나사가 제대로 고정되어 있는지 확인하세요. 3. 고주파 컨트롤러의 팬이 정상적으로 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 4. 고주파 금형 및 보조 도구가 완전하고 손상되지 않았는지 확인하십시오. 5. 5분간 예열한 후 디버깅을 시작하여 고주파 전류를 포함한 장비의 기본 성능, 스위치의 유연성 여부, 윤활 부품 및 기타 구성품의 정상 작동 여부, 비정상적인 소리는 없는지 확인합니다. 안전성을 확인한 후에만 생산에 들어갈 수 있으며, 스위치 고장은 엄격히 금지됩니다.
고주파 용접 파이프 기계의 적용 범위
1. 경질 합금 공구의 용접. 터닝 공구, 밀링 커터, 프라이드 반죽 트위스트 드릴, 열간 압연, 플라이어, 해머, 렌치, 와이어 커터 등 2. 다이아몬드 톱날 용접, 연삭 공구 용접, 용접 등 다이아몬드 드릴 비트 용접 톱니 모양. 3. 스트레이트 드릴 비트, 혼 드릴 비트 등 탐사용 드릴 비트 용접. 4. 황동, 동, 스테인리스 냄비바닥 등 금속재료의 복합용접. 오토바이 부품 열처리, 표준 부품 열 블록, 너트 열 블록, 구리 표준 재료 가열.
고주파 용접 파이프 기계의 주요 장점
1. 높은 안전율 : 인화성, 폭발성 가스가 필요 없어 인명과 재산의 안전을 보장합니다. 2. 에너지 절약 및 환경 보호. 용접과정에서 일산화탄소, 이산화탄소 등 유해가스가 발생하지 않습니다. 전기를 사용하기 때문에 아세틸렌, 휘발유, 산소, 액화석유가스 등의 가스에 비해 비용이 크게 절감됩니다. 3. 저렴한 비용: 전통적인 브레이징 용접은 저온, 높은 열 복사, 높은 용접 비용 및 폭발 위험이 있습니다. 플라즈마 브레이징 기계의 화염 온도는 섭씨 2000도 이상의 용접 온도와 아세틸렌 용접 속도의 두 배 이상인 높은 안정성으로 제어 가능합니다. 12시간 연속 용접이 가능합니다. 4. 휴대가 편리합니다. 전체 호스트의 무게는 몇 킬로그램에 불과하고 크기가 작기 때문에 아세틸렌이나 산소 실린더가 필요하지 않아 야외나 열악한 환경에서 작업하는 데 매우 적합합니다.